Газпром переработке — 15 лет
СУРГУТСКИЙ завод по стабилизации конденсата
Потребитель ценит качество сургутского зск
Женщины в белых халатах. Не врачи, но имеют дело с анализами, и на их основе выдают заключения… моторному топливу и другим видам товарной продукции. Речь пойдет о сотрудниках центральной заводской лаборатории Завода по стабилизации конденсата имени В. С. Черномырдина (Сургутский ЗСК).
Аббревиатура ЦЗЛ (центральная заводская лаборатория) — одна из наиболее часто употребляемых представителями производственных служб и подразделений завода. Во-первых — лаборатория имеет прямое отношения к технологическому процессу, во-вторых — это самый многочисленный, в большей части женский, коллектив, решающий множество производственных задач. В-третьих — там работают самые красивые женщины завода (да простят меня все остальные заводские красавицы).
Сегодня мы побываем лишь в одном из подразделений ЦЗЛ — лаборатории контрольных измерений. Кстати, здесь — никаких резких запахов. Чисто, тихо и уютно, кругом комнатные растения, придающие производственному помещению вид зимнего сада. В центральной заводской лаборатории работает около 150 сотрудников. Смена у бригады идет по 12 часов. Комфортные условия — часть успешной работы персонала.
В составе уникального технологического комплекса
Сургутский ЗСК — это крупнейший завод в России по переработке газового конденсата мощностью 12 млн тонн в год по сырью с развитой системой отгрузки потребителям товарной продукции. Завод перерабатывает поступающую с месторождений севера Тюменской области нефтегазоконденсатную смесь и производит около 20 видов товарной продукции, в том числе автомобильные бензины различных марок, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, сжиженные углеводородные газы, дистиллят газового конденсата легкий, стабильный конденсат.
Формирование заводской лаборатории началось одновременно с созданием завода — в апреле 1984 года. Немногочисленная группа, под руководством Нины Николаевны Ильиной, приступила к выполнению химических анализов сырья и готовой продукции первого заводского технологического объекта — установки стабилизации конденсата.
Спустя 35 лет ЦЗЛ (в которую входят лаборатории технического контроля, контрольных измерений и хроматографическая лаборатория) круглосуточно работает с мощным производственным комплексом по выпуску товарных продуктов, исследуя сырье, промежуточную и готовую продукцию на разных этапах технологического процесса. Заводское сырье — нефтегазоконденсатная смесь, поступает по конденсатопроводу «Уренгой — Сургут». Оно проходит первичную переработку на установках по стабилизации конденсата, а затем разделяется: сжиженные углеводородные газы направляются на газофракционирующую установку, а стабильный конденсат — на комплекс по производству моторных топлив. Ежесуточно в центральную заводскую лабораторию попадает порядка 120 проб жидких нефтепродуктов и 60 газообразных, ведь процесс производства непрерывный.
Перспективы, ставшие реальностью
Широкий ассортимент продукции Сургутского ЗСК (от углеводородных газов до моторного топлива) требует от сотрудников лаборатории не менее широкого спектра знаний, умений и навыков в проведении лабораторных испытаний в рамках аналитического контроля. Требования к персоналу здесь высокие. К примеру, в хроматографической лаборатории более 90% сотрудников имеют высшее профильное образование. Похожая ситуация и в лаборатории технического контроля, где выдаются паспорта качества продукции. Чтобы работать здесь, нужно иметь не только высшее образование по специальности, но и стаж работы по профилю не менее трех лет.
Окончив Самарский политехнический институт, у меня был выбор: Тольятти или Сургут. Тольяттинский автомобильный завод гремел тогда на весь Союз. Я же была настроена на Север — неизвестное всегда притягивает. Руководитель моего дипломного проекта отговаривал: «Это же деревня, там один песок и… медведи. Не губи молодость». К счастью, советов я не послушала. И не прогадала — на заводе мне понравилось всё — и коллектив, и работа. А главное — перспективы. Какая деревня? Всё с такой скоростью развивалось, завод долгие годы был строительной площадкой.
Татьяна Милюткина, ведущий инженер лаборатории технического контроля, посвятила заводу 28 лет
Сегодня Т. Н. Милюткина — один из опытнейших сотрудников ЦЗЛ. Партии автобензинов «Регуляр-92», «Премиум Евро-95», топлива для реактивных двигателей марки ТС-1, стабильного конденсата, сжиженных углеводородных газов, подтвержденные паспортом продукции, в том числе и с ее участием, регулярно отправляются к потребителям различных регионов страны железнодорожным, автомобильным и водным транспортом в период навигации.
В условиях серьезной конкуренции на мировых рынках и в связи с переходом производителей нефтепродуктов на международные стандарты определения показателей качества, именно качество выпускаемой продукции является главным фактором в борьбе за потребителя. Высокая точность результатов лабораторных испытаний обеспечивается использованием высокотехнологичного и компьютеризированного оборудования от ведущих отечественных и зарубежных производителей.
Наша задача — быстро и качественно проанализировать сырье (а его состав может меняться) или промежуточный продукт и передать результаты технологам, чтобы они лучше ориентировались в ведении технологического режима на установках. От этого зависят качественные показатели конечной товарной продукции.
Светлана Антошкина, лаборант химического анализа
Это наше! Родное!
Я ведь в своей жизни, можно сказать, лотерейный билет вытащила, когда меня пригласили на работу в Сургут. Шел 2001 год, я только вышла замуж. На работу никто не берет, руководство понимает, что не за горами декретный отпуск. Моя мама в отчаянии написала самому Миллеру в Газпром письмо о сложившейся ситуации, приложив копию дипломов: моего и мужа — химика-технолога, и отправила буквально «на деревню дедушке». И чудесным образом оно попадает адресату. Из центрального аппарата газовой компании были даны рекомендации руководству завода о рассмотрении кандидатур. Так мы с мужем (ред.: Александр Белоусов — главный технолог завода) начали работать на Сургутском ЗСК. Вы не представляете, как я была счастлива! Сами понимаете, с каким старанием я должна была работать. Спустя несколько лет, я здесь и кандидатскую защитила. Тема кандидатской связана с тем, что несколько лет назад перед производителями была поставлена задача по переходу на более высокие классы Технического регламента «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту». Коллектив завода сделал это досрочно. Сегодня вся линейка моторного топлива Сургутского ЗСК соответствует классу (К5) Техрегламента и действующим экологическим стандартам Еврозоны. Могу с гордостью сказать, что на нашем заводе внедрена и успешно функционируют система менеджмента качества, экологического, энергетического и менеджмента охраны труда и промышленной безопасности. Наша лаборатория находится в государственном реестре аккредитованных лабораторий. Как-то довелось мне в Краснодарском крае на одной из АЗС познакомиться, как частному лицу, с паспортом качества бензина. Увидела, что продукция наша — сургутская. Такая гордость меня взяла! Бензин-то хвалили!
Юлия Белоусова, начальник центральной заводской лаборатории, окончившая в свое время с красным дипломом Кубанский государственный технологический университет
Когда мы завершали беседу, готовился к выходу в свет один из паспортов, которые сопровождают готовую продукцию, отгружаемую на Заводе по стабилизации конденсата. И именно в эти минуты кто-то заправлял свою машину моторным топливом производства Сургутского ЗСК. Коллектив центральной заводской лаборатории точно знает, что оно соответствует всем действующим требованиям, и желает владельцам автотранспорта счастливого и безаварийного пути!
Марина Чурилова
люди
Газета «Переработка», май 2022. Возрастное ограничение 12+. Специальный выпуск подготовлен к празднованию 15-летия ООО «Газпром переработка». Цитирование и перепечатка возможны только с разрешения редакции. Главный редактор электронного издания — Ю. Н. Митрофанова. Выпускающий редактор — Л. В. Коблик, тел.: +7 812 609-88-88 доб. 51 208, e-mail: KoblikLV@gpp.gazprom.ru