Ямало-Ненецкий автономный округ
уренгойский зпкт
наше дело
Завод по подготовке конденсата к транспорту
НАШЕ ДЕЛО
82%
80%
с 2008 года в созвездии «газпром переработка»
Уренгойский завод
по подготовке конденсата к транспорту
Завод является частью Уренгойского газодобывающего комплекса, обеспечивающего бесперебойный прием и переработку нестабильного газового конденсата крупнейших месторождений Надым-Пур-Тазовского региона. Завод по подготовке конденсата к транспорту расположен в Ямало-Ненецком автономном округе недалеко от города Новый Уренгой. Производственный комплекс занимает площадь более 450 гектаров. Это не только основная производственная площадка ЗПКТ, но и обособленные, полностью автономные объекты: установка стабилизации конденсата ачимовских отложений, приемо-сдаточный пункт, нефтеперекачивающая станция, газонаполнительная станция и вахтовый жилой городок.
Крупнейшее предприятие по переработке углеводородного сырья в условиях Крайнего Севера.
Уренгойский зпкт
Виды деятельности
Отгрузка нефтепродуктов трубопроводным, железнодорожным и автомобильным транспортом
Эксплуатация резервуарных парков и трубопроводных систем
Переработка углеводородного сырья
УРЕНГОЙСКИЙ ЗПКТ
Выпускаемая продукция
1
Конденсат газовый деэтанизированный и конденсат газовый стабильный
2
Газ природный горючий и газы углеводородные сжиженные
3
Топливо для реактивных двигателей марки ТС-1, топливо дизельное
4
Широкая фракция легких углеводородов
5
Азот газообразный и жидкий, кислород газообразный и жидкий
6
Дистиллят газового конденсата (читать материал)
УРЕНГОЙСКИЙ ЗПКТ
Путь становления
12 апреля 1984 года в Министерстве газовой промышленности был издан указ о создании Завода по переработке газового конденсата в г. Новый Уренгой. Это предприятие у полярного круга должно было не только обеспечить сырьем Сургутский ЗСК, но и стать надежным источником топлива для развивающегося северного региона. К возведению производственных мощностей ЗПКТ привлекли лучшие кадры страны. Благодаря профессионализму и стремлению к результату коллектив предприятия смог уже в январе 1985 года отправить первую партию выветренного конденсата на сургутский завод. В последующие годы на территории у полярного круга строились технологические установки, развивалось производство новых видов товарной продукции.

Указ
о создании Завода по переработке газового конденсата в г. Новый Уренгой
В 2007 году ЗПКТ выделили из состава ООО «Уренгойгазпром» в отдельную структуру. 1 мая 2008 года ООО «Газпром переработка Уренгой» реорганизовано в форме присоединения к ООО «Газпром переработка» на основании решения ОАО «Газпром» № 92 от 18.04.2008 г. Вхождение завода в новое дочернее общество по профилю деятельности ознаменовалось получением 100 млн тонн деэтанизированного конденсата с начала промышленной эксплуатации завода.
УРЕНГОЙСКИЙ ЗПКТ
Основные вехи
6 июля 2008 года на технологические мощности ЗПКТ поступила первая партия конденсата ачимовских залежей. Для подготовки к транспорту тяжелого сырья были реконструированы мощности установки деэтанизации 1-й очереди.
В январе 2012 года на ЗПКТ начали опытно-промышленное производство топлива для реактивных двигателей марки ТС-1. Уже в феврале 2013 года началась отгрузка топлива марки ТС-1 для пользователей гражданской авиации. Продукция завода остается на региональном рынке и используется для удовлетворения потребностей местных аэропортов.
В 2016 году на территории ЗПКТ появился новый технологический объект — головная насосная станция второй очереди. В 2018 году введены в эксплуатацию установка подготовки газов деэтанизации и дожимная компрессорная станция. Новые объекты соответствуют всем техническим требованиям современности: экономичность, высокая степень автоматизации производственных процессов, обеспечивающая производственную и экологическую безопасность.
В октябре 2019 года Завод по подготовке конденсата к транспорту принял более 250 млн тонн нестабильного газового конденсата на переработку за всю историю промышленной эксплуатации. Высокий показатель достигнут коллективом в год 35-летия предприятия.
11 июня 2020 года на Заводе по подготовке конденсата к транспорту провели оптимизацию работы факельных установок. Благодаря вводу в эксплуатацию новых технологических объектов — установки подготовки газов деэтанизации и дожимной компрессорной станции — на ЗПКТ уменьшилось количество вредных выбросов в атмосферу, теперь здесь работает только два факела.
26 октября этого же года Завод по подготовке конденсата к транспорту произвел более 200 миллионов тонн деэтанизированного газового конденсата (ДГК) с начала эксплуатации производственных мощностей.
23 марта 2021 года объем природного горючего газа, поданного в газотранспортную сеть Заводом по подготовке конденсата к транспорту, достиг 1 млрд кубических метров. Товарный продукт поступает в межпромысловый газовый коллектор ПАО «Газпром» напрямую с завода и соответствует всем государственным стандартам качества. Производство и транспорт природного горючего газа стали возможными после ввода в эксплуатацию установки подготовки газов деэтанизации и дожимной компрессорной станции в 2019 году.
УРЕНГОЙСКИЙ ЗПКТ
Альтернативная схема
Сейчас завод принимает на переработку газовый конденсат валанжинских и ачимовских залежей от месторождений Надым-Пур-Тазовского региона Ямало-Ненецкого автономного округа.
Количество ачимовского сырья будет только возрастать. Именно поэтому ЗПКТ стал активным участником инвестиционных проектов Газпрома по развитию альтернативной схемы транспорта и переработки жидких углеводородов. Альтернативная схема включает несколько объектов: установку стабилизации конденсата ачимовских залежей, нефтеперекачивающую станцию, нефтеконденсатопровод «Уренгой — Пурпе» и приемо-сдаточный пункт. Мощность по переработке ачимовского газового конденсата составляет 4 млн тонн в год, мощность по приему и отгрузке нефти — 5 млн тонн в год.
В марте 2022 года Завод по подготовке конденсата к транспорту начал отгрузку нефтепродуктов в магистральный нефтепровод «Заполярье — Пурпе».
Альтернативная схема транспортировки — важнейший объект инфраструктуры по добыче, переработке и транспорту сырья на северо-западе Сибири, который позволит увеличить объемы добычи и переработки углеводородов.
Основной объект альтернативной схемы — установка стабилизации конденсата — эксплуатируется в сложных климатических условиях. Это тундровый ландшафт со сплошным распространением многолетне-мерзлых пород. Сезонные криогенные процессы (оттаивание, промерзание верхней части отложений, пучение и просадка) требовали основательного подхода к обеспечению безопасной и надежной эксплуатации объекта. При строительстве были применены технологии термостабилизации грунтов.
Установка, расположенная на площади около 150 гектар, запроектирована в части обеспечения теплоэнергетическими ресурсами как автономный объект с круглогодичным режимом работы. Это мощный комплекс площадных и линейных объектов и сооружений, обеспечивающих подготовку — деэтанизацию и стабилизацию нестабильного ачимовского конденсата, его транспорт в стабильном состоянии, а также транспорт товарной продукции УСК — газа деэтанизации, широкой фракции легких углеводородов, деэтанизированного конденсата.
Технология стабилизации ачимовского конденсата по проектной схеме впервые применяется на предприятиях группы «Газпром».
люди
Газета «Переработка», май 2022. Возрастное ограничение 12+. Специальный выпуск подготовлен к празднованию 15-летия ООО «Газпром переработка». Цитирование и перепечатка возможны только с разрешения редакции. Главный редактор электронного издания — Ю. Н. Митрофанова. Выпускающий редактор — Л. В. Коблик, тел.: +7 812 609-88-88 доб. 51 208, e-mail: KoblikLV@gpp.gazprom.ru