На установках производства № 1 АГПЗ установлены аппараты воздушного охлаждения и емкость расширения насыщенного амина. Новое оборудование позволит избежать внештатных ситуаций и отклонений норм технологического процесса, а также повысит качество готовой продукции, что, в свою очередь, приведет к сокращению потерь маржинальной прибыли.

На площадке компании «Газпром нефтехим Салават» прошло выездное совещание «Опыт перевода технологических установок на увеличенный межремонтный пробег». Его участниками стали представители Департамента 353 ПАО «Газпром», принимающей стороны, и компании «Газпром переработка». Основная цель встречи — переход на увеличенный межремонтный период эксплуатации технологических объектов Астраханского ГПЗ. Своими наработками поделились специалисты, имеющие положительный опыт в этой области.

На Астраханском ГПЗ завершен ремонт крупногабаритного оборудования. Работы проведены на установке производства № 5. На технологическом объекте (колонне СО2 высотой 43 м и диаметром 4 м) заменили дефектные участки. Впервые не меняли колонну целиком, а только часть фрагментов с коррозией. Это позволило сократить сроки по изготовлению деталей, упростить доставку, снизить финансовую нагрузку, получить уникальный опыт по разборке и сборке оборудования такого типа.

На производстве № 2 Астраханского ГПЗ поступило новое оборудование — коагулятор паров серы — сверхгабаритный сосуд весом 62 тонны и диаметром более 7 метров. Аппарат работает под давлением и предназначен для отделения серы от газа. Крупномер изготовили на российском предприятии. Установка нового коагулятора продлит безаварийную работу технологического объекта как минимум на 20 лет.

На Астраханском ГПЗ прошло обучение по двум направлениям: для кадрового резерва и участников группы «Анализ коренных причин происшествий в области безопасности труда». Резервисты получили методические рекомендации и практические навыки по взаимодействию в коллективе, коммуникативные техники, стандарты поведения в сложных ситуациях. Анализ коренных причин происшествий проводится для выявления причин, способствующих факторов и сопутствующих событий происшествий, аварий и инцидентов.

На Астраханский ГПЗ поступило новое крупногабаритное оборудование — абсорбер для установки на производстве по очистке газа от кислых компонентов. Для сохранения проектных массогабаритных характеристик крупномера разработали уникальный продукт — листовой прокат из коррозионностойкой стали, который предназначен для эксплуатации в среде, содержащей сероводород. Конструкция весом 365 тонн и длиной 40 метров будет установлена на производстве по очистке газа от кислых компонентов.

На Заводе по подготовке конденсата к транспорту заменили «сердце» дожимной компрессорной станции (ДКС). Газотурбинный двигатель отработал около 30 тысяч моточасов, что является пределом ресурса силового агрегата. Новый газотурбинный двигатель спроектирован и изготовлен в Перми. Всего на ДКС установлено три таких силовых агрегата.

На Заводе по подготовке конденсата к транспорту прошли штабные учения. В мероприятии приняли участие более 150 человек. Они эффективно выполнили мероприятия по внештатным ситуациям в соответствии с планами. По итогам штабных учений вынесена общая оценка — объектовая система гражданской защиты ЗПКТ соответствует предъявляемым требованиям.

На Заводе по подготовке конденсата к транспорту запущена новая схема отгрузки товарной продукции. Пропан-бутан автомобильный реализуется с использованием мощностей наливной автомобильной эстакады Уренгойской газонаполнительной станции завода. Данная схема значительно упростила логистику и сократила время доставки товарной продукции конечным потребителям - жителям и различным предприятиям округа.

На приемо-сдаточном пункте Завода по подготовке конденсата к транспорту состоялись тактико-специальные учения. В них приняли участие аварийно-спасательные формирования и специалисты отдела по делам ГО и ЧС, воинскому учету. Практические мероприятия проводились в соответствии с планом предупреждения и ликвидации разливов нефтепродуктов на объектах ЗПКТ. Расчётное время локализации аварии составило 45 минут.

Завод по подготовке конденсата к транспорту отметил 40-летний юбилей. Поздравить предприятие приехали руководители профильных департаментов, генеральный директор компании «Газпром переработка» Айрат Ишмурзин и руководители предприятий всех регионов присутствия, а также ветераны производства. Праздничные мероприятия начались с экскурсии, почетные гости побывали на новой установке деэтанизации конденсата, а также на УСК ачимовских залежей.

9 октября на Петербургском международном газовом форуме в режиме телемоста состоялась торжественная церемония пуска установки деэтанизации конденсата (УДК-1) Уренгойского завода по подготовке конденсата к транспорту. В мероприятии приняли участие Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер, генеральный директор компании «Газпром переработка» Айрат Ишмурзин, директор ЗПКТ Руслан Койшин.

Новоуренгойский филиал компании «Газпром переработка» успешно прошел ежегодную проверку выполнения работ по подготовке к осенне-зимнему периоду. В соответствии с разработанным планом был выполнен комплекс мероприятий, в которых принял участие весь коллектив завода. По итогам проверки был получен паспорт готовности объекта к эксплуатации в осенне-зимний период.

Сургутский ЗСК планомерно наращивает темпы первичной переработки и приближается к отметке проектной мощности в 12 млн тонн. Пик нагрузки пришелся на зимние месяцы: для переработки суточного приема сырья требовалась 100% загрузка производственных мощностей. Увеличение объема переработки связано с активным освоением предприятиями группы «Газпром» Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения.

В феврале на Сургутском ЗСК прошел День качества. Докладчики рассказали о достижениях и проблемах, выявленных в процессах системы менеджмента качества. Подводя итоги, главный инженер завода Александр Белоусов указал на необходимость дальнейшего развития навыков и компетенций оперативного персонала на производстве, обозначил важность обратной связи.

Сургутский ЗСК повышает энергоэффективность производства. Экономия топливно-энергетических ресурсов за прошедший год превысила 35 млн рублей, что на 2 млн рублей больше плановых показателей. Наибольший эффект внесли мероприятия, направленные на экономию газа, а также сокращение расхода энергоресурсов и горюче-смазочных материалов.

В автопарк Сургутского ЗСК поступили пять комфортабельных автобусов, работающих на экологическом топливе. Транспортные средства предназначены для вахтовых перевозок персонала и рассчитаны на 55 человек. На автобусах установлены двигатели внутреннего сгорания, работающие на компримированном природном газе (метане).

Более 770 работников Сургутского ЗСК прошли обучение на базе учебно-производственного центра компании по программам «Оператор товарный», «Оператор технологических установок», «Оказание первой помощи пострадавшим на производстве». Методические материалы подготовлены с учетом требований профессиональных стандартов и типовых программ Системы непрерывного фирменного профессионального образования ПАО «Газпром».

Сургутский ЗСК, после планового ремонта мощностей по первичной переработке и опытно-промышленной установки каталитического риформинга, приступил к переработке нефтяного сырья и производству моторных топлив. Также в летний период собственными силами с привлечением подрядных организаций выполняются работы по диагностике, ремонту и техническому обслуживанию оборудования и трубопроводов.

Сургутский ЗСК занял 2-е место в номинации «Лучший газоперерабатывающий завод Югры» по итогам работы в 2023 году. Памятные награды ежегодного окружного конкурса «Черное золото Югры» вручил Алексей Забозлаев, первый заместитель губернатора Ханты-Мансийского автономного округа.

На Заводе по стабилизации конденсата прошло выездное совещание по вопросу возможности увеличения сроков межремонтного пробега объектов производства № 3 Астраханского газоперерабатывающего завода. Цель встречи — обмен опытом по оптимизации структуры ремонтного цикла, что позволяет эксплуатировать технологические объекты с минимальным количеством дней простоя.

На Сургутском ЗСК завершился цикл остановочных ремонтов технологического оборудования. Для обеспечения стабильности производства в период пиковых нагрузок силами ремонтных подразделений проведены регламентные работы на всех заводских установках и значительной части резервуаров. Большой объем работ связан с диагностикой и ревизией оборудования, заменой деталей, чисткой и осмотром аппаратов.

На Сургутском ЗСК введена в эксплуатацию обновленная АЗС для заправки транспорта компании «Газпром переработка» моторным топливом. На станции могут одновременно заправляться 13 единиц техники. В ходе модернизации установлены три газозаправочные колонки под компримированный (сжатый) природный газ (КПГ), поступающий из сетей газоснабжения завода.

Представители гелиевого завода приняли участие в научно-практической конференции «Современное развитие нефтегазовой отрасли России: вызовы, проблемы, решения», приуроченной ко Дню российской науки и 40-летию филиала РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина в Оренбурге. Конференция объединила идеи и проекты сотрудников и студентов вуза и предприятий. По итогам работы будет выпущен сборник материалов, в который войдет более 130 статей и докладов.

На Оренбургском гелиевом заводе прошло дополнительное обучение персонала по программе оказания первой помощи пострадавшим на производстве. Участниками стали 126 сотрудников, входящих в состав нештатных формирований по обеспечению выполнения мероприятий по гражданской обороне. Занятия при участии медицинских работников провела сотрудник учебно-производственного центра компании «Газпром переработка» Мария Гришина.

На Оренбургском гелиевом заводе подведены итоги смотра-конкурса на лучшее структурное подразделение по производственной безопасности. Профессиональное состязание проходит в четвертый раз. По итогам были определены три лидера по различным направлениям. Лучшими структурными подразделениями предприятия в области производственной безопасности признаны: цех № 4, автотранспортный участок и центральная заводская лаборатория.

На Оренбургском гелиевом заводе открыл свои двери первый музей предприятия. Экспозиция находится в помещении центральной операторской и включает в себя исторический стенд и макет производства. Макет собственными силами разработали, распечатали и собрали молодые специалисты завода. Работа над уменьшенной копией предприятия длилась в течение полугода. Газовики стремились сделать все объекты максимально реалистичными, прорабатывали и проверяли каждую деталь.

В рамках выставки «Газ. Нефть. Оренбуржье» Оренбургский гелиевый завод с рабочим визитом посетил представитель Министерства промышленности и энергетики Оренбургской области Вадим Страхов. Также в делегацию вошли директор Центра анализа стратегий и технологий развития ТЭК, член Экспертного совета при Министерстве энергетики Российской Федерации Вячеслав Мищенко и заместитель министра промышленности, энергетики и инноваций Республики Башкортостан Олег Тыщенко. Участники встречи обсудили вопросы развития регионального производства, а также актуальные тенденции импортозамещения в отрасли.

На Оренбургском ГПЗ прошли обучающие семинары, посвященные проведению анализа коренных причин происшествий. Занятия с руководителями и сотрудниками провели специалисты службы охраны труда, промышленной и пожарной безопасности. Серией семинаров началась реализации пилотного проекта по исследованию уровня культуры производственной безопасности предприятия.

Центральная лаборатория Оренбургского газоперерабатывающего завода успешно прошла процедуру подтверждения компетентности за пятилетний период и расширила область аккредитации. Специалисты продемонстрировали экспертам Росаккредитации отбор проб на технологической установке и семь испытаний, одно из которых происходило на дымовой трубе на высоте 28 метров.

На Оренбургском газоперерабатывающем заводе прошла научно-техническая конференция молодых работников, посвященная 50-летию предприятия. В ней приняли участие 16 сотрудников, которые представили свои технические идеи. Наиболее интересные и важные инициативы могут быть внедрены в производство.

В рамках образовательной программы «Технологический сервис газопереработки» десять студентов магистратуры Казанского национального исследовательского технологического университета прошли стажировку на Оренбургском ГПЗ. Гости познакомились с организационной структурой, кадровой и экологической политикой предприятия, изучили инженерно-технические особенности и технологии производства, а также виды выпускаемой продукции.

На Оренбургском ГПЗ определили уровень культуры производственной безопасности. Масштабное исследование выполнили представители компании «Газпром корпоративный институт». В течение года эксперты провели анкетирование, фокус-групповое исследование, интервью, встречи с коллективами. Участниками процесса стали более полутора тысяч сотрудников завода. Итоги работы были представлены руководителям предприятия на стратегической сессии. Результаты исследования лягут в основу программы мероприятий по совершенствованию культуры производственной безопасности.

Объектовая комиссия Министерства энергетики Российской Федерации аттестовала нештатное аварийно-спасательное формирование Оренбургского газоперерабатывающего завода. Подтверждена готовность личного состава к выполнению газоспасательных работ. В рамках выездной проверки спасатели показали уверенные знания функциональных обязанностей, характеристик аварийно-спасательного оборудования, продемонстрировали профессиональные навыки, а также физическую подготовку в форме сдачи нормативов. Комплексный анализ готовности к выполнению практических действий осуществлялся с помощью проведения тактико-специального учения на одной из технологических установок завода.

Заместитель главного инженера по охране труда, промышленной и пожарной безопасности — начальник службы Оренбургского газоперерабатывающего завода Михаил Харин стал одним из спикеров практикума для специалистов по охране труда. Организатором мероприятия выступило Министерство труда и занятости Оренбургской области. Оно было посвящено особенностям расследования несчастных случаев на производстве. В мероприятии приняли участие 80 представителей предприятий региона, отвечающих за соблюдение правил безопасности на рабочих местах.

В начале июня в цехе № 7 по отгрузке стабильного конденсата и сжиженных газов Сосногорского ГПЗ прошло тактико-специальное учение по локализации и ликвидации аварии, связанной с разливом конденсата газового стабильного. Работы прошли штатно, все поставленные задачи были выполнены.

«Газпром переработка» стала официальным партнером X юбилейной международной конференции «Даунстрим Россия и СНГ». Участие в мероприятии приняли делегаты ведущих предприятий индустрии переработки нефти и газа, в том числе сотрудники нашей компании. Спикеры представили крупнейшие инвестиционные проекты строительства и модернизации производственных мощностей, а также обсудили потенциал уже существующих предприятий.

В «Газпром переработке» состоялся семинар по культуре производственной безопасности. Тренером впервые выступил работник компании — заместитель начальника службы промышленной и пожарной безопасности Лариса Кириллова. Она рассказала участникам об основах культуры производственной безопасности, закономерностях возникновения происшествий, а также затронула тему индивидуальной приверженности безопасности.

Делегация «Газпром переработки» приняла участие в IX Всероссийской неделе охраны труда в Сочи. Сотрудники компании присоединились к работе открытой сессии ПАО «Газпром» и Минтруда России, посвященной формированию культуры производственной безопасности. Как подчеркнула Наталья Плеханова, начальник отдела охраны труда, это мероприятие — отличная площадка для обмена опытом, рассмотрения новых тенденций, конструктивного диалога о профессии.

В рамках Петербургского международного газового форума состоялась III Научно-практическая конференция «Развитие нефтегазоперерабатывающих производств и перспективные технологии переработки углеводородного сырья» имени И. П. Афанасьева. Организаторами делового события выступили «Газпром переработка», «Газпром переработка Благовещенск», Союз организаций нефтегазовой отрасли «Российское газовое общество» и «ЭФ-Интернэшнл». Участниками мероприятия стали 200 человек — представители крупнейших нефтегазовых компаний, педагоги и студенты ведущих университетов, сотрудники научно-исследовательских центров. Конференция продолжалась на протяжении двух дней — эксперты обсудили развитие газовой промышленности и актуальные тенденции в отрасли.

В рамках заседания Научно-образовательного совета ПАО «Газпром» было подписано соглашение о сотрудничестве между компанией «Газпром переработка» и ведущими техническими вузами — Казанским национальным исследовательским технологическим университетом, Российским университетом нефти и газа им И. М. Губкина, Тюменским индустриальным университетом и Уфимским государственным нефтяным техническим университетом. В документе отражены основные направления работы, позволяющие использовать потенциал учебных заведений как для повышения квалификации сотрудников компании, так и для подготовки новых кадров.

К работе ежегодной научно-практической конференции имени И. П. Афанасьева, состоявшейся в рамках ПМГФ, присоединились специалисты Лаборатории нейролингвистических и когнитивных функций РУДН. Для участников конференции работал мобильный лабораторный комплекс. Научные сотрудники в режиме реального времени выполняли замеры когнитивных функций алгоритмов работы мозга при помощи специализированного оборудования.