Если вы впервые попали на перерабатывающий завод, то обязательно обратите внимание на то, что часть оборудования расположена вертикально — это металлические колонны разной высоты и диаметра, а часть — горизонтально. Это трубы, эстакады, различные коммуникации. Кроме того, есть емкости, похожие на шары и огромные цилиндры, — различные резервуары для хранения сырья, промежуточной или готовой продукции. Все это «железо» занимает огромную площадь в десятки гектаров. Оно необходимо для переработки углеводородов, а это многоэтапный и непрерывный процесс. Он ведется на технологических установках — производственных комплексах зданий, сооружений и оборудования, размещенных на отдельных площадках предприятия. На каждом заводе их от двух-трех до нескольких десятков. Поток углеводородов постоянно перемещается по специальным коммуникациям от одной установки к другой, проходя внутри каждой различные преобразования и превращения, часто при высоких температурах и давлении. Все эти сложные процессы контролируются операторами технологических установок (ТУ).

Со станции управления (центральная операторная) работник следит за состоянием оборудования, приборов контроля и автоматики. Работа оператора очень ответственна, ведь он управляет опасными производственными объектами, и главное — отвечает за качество товарной продукции, которая предназначена для российских и зарубежных потребителей.

С первого взгляда установки кажутся просто набором труб, сооружений и колонн, так называемых аппаратов. Но все гораздо сложнее, чем кажется, все они оснащены современными приборами контроля — множеством датчиков и другой измерительной аппаратурой. Благодаря этому оператор ТУ со своего рабочего места может регулировать температуру и давление внутри аппаратов, а также подачу сырья, реагентов, топлива, пара, воды, воздуха, электроэнергии. Все значения отражаются на мониторах станций управления, для недопущения выходов за пределы нормы предусмотрена система сигнализаций и блокировок. Если вдруг случится отклонение от заданного режима — автоматика поможет быстро внести корректировки.

Мы уже упоминали, что производственные установки состоят из разного оборудования. Это технологические печи, реакторы, теплообменники, сепараторы, абсорберы, динамическое оборудование — компрессоры и насосы. Оператор Т У контролирует работу всего этого «железа», он должен знать схемы и нормы режима установки, электрические схемы оборудования, взаимосвязь основных объектов завода.

Для того чтобы работать оператором ТУ, нужно иметь базовые знания и навыки, в соответствии с которыми присваивается тарифный разряд. Самые высокие 6-й и 7-й разряды предусматривают управление бригадой и более значимый уровень ответственности, в том числе в случае возникновения нештатных и аварийных ситуаций.

Для того, чтобы работать оператором ТУ, нужно иметь базовые знания и навыки, в соответствии с которыми присваивается тарифный разряд. Самые высокие 6-й и 7-й разряды предусматривают управление бригадой и более значимый уровень ответственности, в том числе в случае возникновения нештатных и аварийных ситуаций.

Операторы работают сменами по 12 часов. Состав бригады зависит от особенностей производственного объекта. Бригадир получает команды от начальника установки и других руководителей с дальнейшим распределением обязанностей. При необходимости он самостоятельно принимает решения, анализируя технологический режим установки и сложившуюся производственную ситуацию.

В перспективе оператор технологических установок может получить высшее профильное образование и стать инженером или руководителем на современных высокотехнологичных предприятиях нефтегазового сектора.

Наш рассказ об особенностях профессии «оператор технологических установок» продолжает Сергей Злобин, заместитель начальника производства № 1 Сургутского ЗСК. Он отметил, что работа оператора ТУ в газовой и нефтяной отрасли различается. У нефтяников она связана с первичной подготовкой сырья для дальнейшей транспортировки по магистральным трубопроводам. А операторы перерабатывающих заводов находятся «с другой стороны» трубы, где идёт вторичная подготовка к переработке сырья и дальнейшая выработка товарной продукции. Отсюда и разный уровень знаний и умений — более сложное оборудование, аппараты с высокой температурой и давлением требуют более «продвинутого» уровня знаний и ответственности.

Чтобы блеснуть профессиональным мастерством, операторы ТУ, как и представители других профессий, могут стать участниками корпоративных конкурсов профессионального мастерства. Теперь они называются «Фестиваль труда» и проводятся раз в два года. Кстати, условия конкурса едины для специалистов любого разряда и постоянно усложняются. Но зачастую новички показывают очень хорошие результаты, уступая более опытным коллегам лишь в практической части.